压片糖果贴牌收费标准-压片糖果贴牌-大美生物

近几年来，压片糖果贴术因为操作简单、产品崩解快、成品稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成片剂的主要成分，

制造工艺流程：制糖粉***配料***混和***造粒***干燥***整粒***压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果贴牌的操作要点:

原辅料混合。（以纳豆片剂为例）将纳豆---、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

质粒、干燥。将软材用摇摆式制粒机造粒，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的保健价值，选择在30℃下干燥湿颗粒，时间为2小时，间隔0.5h用梳子翻动一次。---干燥后的颗粒湿度在2%-5%。

整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。

压片。用75%的酒精擦拭压片冲头，调节压片机填充量至片剂重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50n左右，进行压片。

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压片糖果贴牌制粒过程有多种方法，不同的制粒过程，产生不相同的效果，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

压片糖果贴牌制粒过程有多种方法，对于流动性差、颗粒大小差异大、活性成分和物料分层、细粉过多或压片性能不佳的粉末，压片前进行制粒工序可---流动性和压片性，防止物料分层及粉尘。

糊精用量过---使制成的颗粒太硬，压出的糖片表面往往有印斑、麻点，并影响压片糖崩解速度，生产中较少单独用糊精，常与淀粉或糖粉等以适当配比合并使用，或可与淀粉配合应用于容易酥松的压片糖。

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将食品原料经过提取或者粉碎后混合制粒、压片、包衣、灭菌、包装等多道工序，做成片状食品。可以从手续、选材、工艺等这几个方面来理解压片糖果贴牌。

选材，主要选择范围有普通食品、药食同源目录中部分既是食品又是---原料、新资源食品原料，二辅料可以选择食品添加剂、麦芽糊精淀粉等。

工艺：常见工艺为中药材提取喷粉干燥、混合制粒、压片包衣、灭菌包装等，因为有些产品的原料都是提取物，所以在工艺上会少了提取喷粉干燥工艺，而包衣也是非---项，包衣可以使片面光滑无粉尘，看起来美观。

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